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干燥器控制系统的作用

发布时间:2022-3-16 18:25:22      点击次数:394

干燥器控制系统的作用

       1、概述

       干燥器是为全厂仪表提供干燥仪表空气而设置的,由A 和B 两个吸附器组成,一个吸附,一个再生。吸附是装置空气由吸附器底部进入,经其内部的活性干燥剂硅胶吸附水分后,由上部出来,再过滤后送入仪表管网;再生是厂房内的空气经罗茨风机吸入,由电加热器加热后,从干燥器上部进来,下部出去到空气中放空,即用热空气流带出干燥剂中的水分,达到循环使用干燥剂的目的。

        控制系统主要任务是实现定时自动切换再生和吸附过程,并自动完成再生过程。即干燥器顶部温度上升到220℃时,电加热停,降到180℃时,再启电加热,如此反复几次,当底部温度到80℃时,停电加热、启动冷吹风,直到底部温度到50℃时,停冷吹风,再生过程结束,具备再次切换条件。

        2、改造原因及措施

        原控制系统为传统的继电器控制,其主要问题是:继电器寿命短,工作不可靠,常有误动作,有些继电器长期带电,致使线圈温度升高而烧坏,尤其是延时继电器KT—2, 最多时一周内更换3~4次;其次电气接线和开关接点多,加上时间一长,导线老化,焊点松动,很难及时准确地判断出故障点;还因故障率太高 ,有些程序不能自动执行,而由操作工手动完成。所有这些给仪表维护和工艺操作带来不便。

        为稳定生产和减少维护量,提出将原继电器控制改为可编程控制器PLC控制。工艺控制要求:第一,定时自动切换A、B吸附器,切换周期为11小时;其次自动完成再生过程,如前所述。根据控制要求设计出输入点和输出点,输入为15点,输出为10点,其I/O分配情况如下表。程序设计则由原继电器控制电路图改为梯形图,再根据梯形图写出对应的指令程序表即可,梯形图及程序表略。由于其I/O点数较少,所以选择三菱公司FXON-60MR 小型PLC,本机型I/O点数为36/24,均有一定的备用量。由编程器将程序表输入PLC,并测试,即检查程序是否能按控制要求执行,模拟输入信号,使输出点动作。成功后再安装于现场。接线、布线等现场设置略。


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